1、炭粉生產線發動電源：①操控柜 ②供水系統
2、炭粉生產線氣化爐造氣： ⑴.往氣化爐里放入可燃物（如鋸末、木材邊角料、破壞后的蘆葦、稻殼、稻草、秸稈、果殼、棕櫚殼、椰殼等任選一種均可），厚度20cm左右點著，并發動引風機，風機頻率調至20Hz，燃燒后再往氣化爐內參加15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火停止，然后將風機頻率調至30Hz；
⑵.氣化爐發生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體；
⑶.可燃氣體經過輸氣管道進入炭化爐主機底部燃燒器部位，即可點著灶頭加溫主機炭化管；
⑷.等溫度達到400°C之后,順次敞開操控柜上制品運送、冷卻運送、炭化主機、質料運送開關；
⑸.質料進入炭化爐之后，對炭化爐上面兩層炭化管內的質料進行烘干；
⑹.待質料進入下面兩層炭化管之后開端炭化。
3、炭粉生產線自燃煙處理： ⑴.質料開端炭化后會發生很多的煙氣，打開煙氣收回設備，經過引風機把煙氣引進輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體
⑵.可燃氣體經過輸氣管道進入炭化爐主機底部燃燒器部位，繼續加熱炭化管，氣化爐造氣逐漸減小。
4、制品冷卻出炭：
⑴炭化好的制品從底部進入制品冷卻系統，經過多級螺旋運送在冷卻箱底部輸出；
5、接連炭化：上料繼續不斷、出料接連不間斷。
6、等自產煙氣夠用時，封閉氣化爐造氣設備，進入自己燒自己階段。
7、制品裝袋。
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