機(jī)制木炭的出產(chǎn)方法，是將鋸末經(jīng)過烘干，機(jī)械高溫、高壓制成薪棒，在窯內(nèi)無氧炭化而成。連續(xù)式炭化機(jī)其技術(shù)特征和難點(diǎn)有三個(gè)方面：
榜首、原材料的烘干進(jìn)程，此進(jìn)程是將各種不同干、濕度的鋸末經(jīng)過滾筒式或懸浮式設(shè)備烘干到92％干度；
第二、將烘干后的鋸木進(jìn)行制棒進(jìn)程，此進(jìn)程溫控在230度左右，制成的薪棒表面呈淡黑色，潤滑無裂紋(實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)：3．5cm×40cm為宜薪棒重量每條1．2公斤)；
第三、薪棒進(jìn)窯炭化進(jìn)程，此進(jìn)程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內(nèi)進(jìn)行無氧炭化燜制，此進(jìn)程抉擇產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。
以上三個(gè)進(jìn)程凝點(diǎn)、難點(diǎn)打開說明：榜首環(huán)節(jié)烘干，鋸木的干濕度以75％為例，烘干溫度應(yīng)在1 05度為宜，滾筒翻滾為1 0轉(zhuǎn)／分，這樣烘出的料能抵達(dá)90％干度。第二環(huán)控制棒，制棒機(jī)要求的干濕度為92％左右，材料過干，構(gòu)成制棒機(jī)死機(jī)，不能成型。材料過濕構(gòu)成薪棒表面裂紋，斷棒現(xiàn)象。第三環(huán)節(jié)炭化，采用自制炭化窯，底面用多孔磚，表面用標(biāo)磚鋪面，空地在5fiam左右，四角通氣使其進(jìn)氧充沛。窯內(nèi)裝滿薪棒燃燒、封窯，逐步查詢煙囟顏色，白色、黑色、青色，青色殆盡時(shí)先將窯門進(jìn)氧口封死，然后封死窯上的出煙口，歷時(shí)五天時(shí)間(低溫炭待窯內(nèi)冷卻既出，中溫炭則需煉炭三天，高溫炭煉7天)。
潤合機(jī)械設(shè)備有限公司多年致力于木炭機(jī)設(shè)備,機(jī)制木炭機(jī),木碳機(jī),連續(xù)式炭化機(jī),炭粉成型機(jī)的研討與出產(chǎn)，因?yàn)閷Ｗⅲ詫I(yè)；因?yàn)閷I(yè)，所以搶先。
潤合機(jī)械設(shè)備有限公司首要出產(chǎn)的產(chǎn)品還有木炭機(jī)、鋸末炭化機(jī)、炭粉成型機(jī)、機(jī)制木炭機(jī)、烘干機(jī)，粉碎機(jī)，螺旋輸送機(jī)，滾筒篩，自動(dòng)上料機(jī)，自動(dòng)下料機(jī)，土窯，鐵皮窯，炭化爐，*新工藝干餾式炭化爐能抵達(dá)一天出一窯炭的出炭率。除煙設(shè)備能很好的收回出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)作的煙氣，抵達(dá)環(huán)評(píng)環(huán)保的要求。我們以“質(zhì)量榜首，用戶是天主”為運(yùn)營宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和杰出的售后服務(wù)為您作運(yùn)營開展的剛烈后臺(tái)，熱忱歡迎新老客戶來我廠洽談協(xié)作。
榜首、原材料的烘干進(jìn)程，此進(jìn)程是將各種不同干、濕度的鋸末經(jīng)過滾筒式或懸浮式設(shè)備烘干到92％干度；
第二、將烘干后的鋸木進(jìn)行制棒進(jìn)程，此進(jìn)程溫控在230度左右，制成的薪棒表面呈淡黑色，潤滑無裂紋(實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)：3．5cm×40cm為宜薪棒重量每條1．2公斤)；
第三、薪棒進(jìn)窯炭化進(jìn)程，此進(jìn)程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內(nèi)進(jìn)行無氧炭化燜制，此進(jìn)程抉擇產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。
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